主營產(chǎn)品:魯氏鼓風(fēng)機,環(huán)形鼓風(fēng)機,電磁式鼓風(fēng)機,無油螺桿鼓風(fēng)機,空氣懸浮鼓風(fēng)機
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    魯氏真空泵如何正常使用分析

    發(fā)布時間: 2018-11-15  點擊次數(shù): 2210次
       魯氏真空泵高溫問題一直困擾著用戶,怎么解決真空泵高溫,真空泵高溫的原因出在那,改怎么解決?帶著這些問題,我們進行了真空泵高溫問題研究,以下是研究內(nèi)容。
     
      魯氏真空泵高溫問題原因分析
     
      (1)電機功率大,工作電流大,導(dǎo)致真空泵高溫。
     
     ?。?)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。
     
     ?。?)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。
     
     ?。?)真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負荷分配不均,電機實際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
     
      (5)電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力,導(dǎo)致真空泵高溫。
     
      魯氏真空泵高溫問題對策
     
      電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上,電機轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。
     
     ?。?)將原真空泵風(fēng)扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機,軸流風(fēng)機電機功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機另設(shè)一路電源控制,軸流風(fēng)機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機運行,真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機,以使主電機得到充分冷卻;
     
      (2)定期清除真空泵電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
     
      (3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
     
      魯氏真空泵高溫解決方案效果
     
     ?。?)由于軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,風(fēng)壓風(fēng)量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下,真空泵主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
     
     ?。?)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
     
     ?。?)軸流風(fēng)機可人為控制,主電機停運后,軸流風(fēng)機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。
     
      (4)電壓調(diào)整后,隔膜泵運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
     
     ?。?)盡量使2段母線負荷分配平衡,以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。
     
      通過對真空泵高溫問題的研究,我們發(fā)現(xiàn),真空泵高溫主要是電機發(fā)熱導(dǎo)致的,所以解決的主要途徑也是圍繞真空泵電機展開的。
     
      由于魯氏真空泵在高速工作的情況下會形成,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快會形成支持轉(zhuǎn)子的軸承發(fā)熱。通常形成真空泵運行期間軸承過熱有以下幾點緣由。
     
      1、閥片開裂
     
      當(dāng)一個閥片開裂時,葉輪兩邊的壓力將不平衡,轉(zhuǎn)子會發(fā)生軸向力,使軸承負載加劇,運轉(zhuǎn)會使軸承溫度上升。此情況下應(yīng)及時替換閥片。
     
      2、軸端密封失效
     
      當(dāng)軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后,會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內(nèi),會形成泵的吸氣及排氣性能。若只要一側(cè)密封失效時,會形成葉輪兩邊壓力不平衡,轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向力,使軸承負載加劇,從而使軸承溫度增加。
     
      3、軸承預(yù)緊力過大
     
      這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙,形成軸承升溫。
     
      4、轟動影響
     
      當(dāng)泵體或軸承轟動較大時都會發(fā)生軸承溫度過高的表象,查看泵體找出轟動緣由,消除轟動,則軸承溫度康復(fù)。
     
      5、光滑表象
     
      光滑脂增加量過大過小,或光滑脂類型不符合,其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發(fā)熱。此刻,應(yīng)查看光滑脂類型,問詢廠家適宜的用量,調(diào)整好光滑脂即可康復(fù)軸承溫度。
     
      6、軸承損壞
     
      軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現(xiàn)。軸承損壞有必要及時替換新軸承。
     
      循環(huán)水的水質(zhì)和運行溫度超過一定指標(biāo)是造成真空泵結(jié)垢的主要原因。水質(zhì)指標(biāo)中,尤以水的硬度影響大。為此,必須盡可能降低水的硬度,控制循環(huán)水的工作溫度,才能解決真空泵結(jié)垢的問題。
     
      1、循環(huán)冷卻水的硬度
     
      魯氏真空泵中的運行過程,與低壓熱水鍋爐中鍋水運行過程極其相似。因此,按照熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)來管理真空泵水質(zhì),既可防止真空泵結(jié)垢又可防止真空泵腐蝕。
     
      真空泵循環(huán)水系統(tǒng)大都是敞開式循環(huán)系統(tǒng),回水率比較高。在因資金等原因不采用離子交換設(shè)備進行水處理的情況下,一般利用一個軟化水池加一個高位水池對真空泵進行供水。
     
      2、循環(huán)冷卻水的溫度控制
     
      從上述分析可以看出,真空泵內(nèi)水環(huán)溫度與軟化水池水溫之差是導(dǎo)致結(jié)垢的重要因素。因此,增大循環(huán)供水量提高冷卻效果是大限度減小結(jié)垢速度的重要保證。
     
      因此在循環(huán)冷卻水運行過程中,還有必要對各臺泵的回水溫度和回水量進行監(jiān)測,以保證各臺泵的正常供水量以及回水溫度不超過40℃的規(guī)定。供水量可以用閥門來控制,如果回水溫度超過規(guī)定,要采取補充低溫冷水或用其他散熱降溫的辦法來降低軟化水池內(nèi)軟化水的溫度。
     
      3、定期沖洗泵體
     
      魯氏真空泵的泵體排水閘閥,除了用于正常排出泵內(nèi)積水外,還可在運行過程中利用泵體運轉(zhuǎn)的水壓定期沖洗泵內(nèi)污垢和水渣,一方面可以防止污垢積存,另一方而還可以防止水渣轉(zhuǎn)化為水垢。
     
      魯氏真空泵的結(jié)垢問題有其較為復(fù)雜的生成機理,正確分析水質(zhì)指標(biāo)和運行參數(shù)是找出正確防范措施的關(guān)鍵。除了水溫控制和定期沖洗泵體外,水處理是防止泵體結(jié)垢的重要環(huán)節(jié)。